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1)濕爐料摻雜爐料中,發(fā)生沸騰現(xiàn)象,爐氣逸出不均勻,噴出大量爐料;鎂砂含有水分作砂窩也有噴料現(xiàn)象。
2)爐料混合不均勻,冶煉進行得也不均勻。
3)單位配熱量低,反應緩慢,冶煉時間長。原因是還原劑不夠,發(fā)熱量低,或爐料預熱溫度低,形成冶煉的冷行程,鐵錠底部粘渣較多,渣中鐵粒較多或鐵錠熔合不好,較為松散或夾渣。
4)單位配熱量高或預熱溫度高,反應劇烈,爐渣攪動,造成噴渣,鐵錠堅硬不易破碎,鐵錠含鋁量高,產(chǎn)量降低。